را تولید کنندگان و تامین کنندگان پوشک بزرگسالان WM-CK300 سروو کامل |زنان
به وب سایت های ما خوش آمدید!

WM-CK300 سروو کامل تولید پوشک بزرگسال

توضیح کوتاه:

اندازه دستگاه: 30mx6mx2.35m (فقط برای مرجع)
سرعت طراحی: 400 عدد در دقیقه
سرعت کار ثابت: 300 عدد در دقیقه
میزان رد: s3% (به استثنای ضایعات ناشی از ذوب داغ، اتصال مواد یا اتصال)
راندمان: 90%
منبع تغذیه: 380 ولت، 50 هرتز (3 فاز، 4 خط + سیم زمین)
ظرفیت دستگاه: تقریبی 400 کیلووات
فشار هوا: 0.6-0.8 Mpa
وزن دستگاه: تقریباً 90 تن


جزئیات محصول

برچسب های محصول

پیکربندی

ساختار محصول: پارچه کاف ساق پا، به ورق Nw، هسته پنبه ای (SAP مخلوط)، برچسب کوچک S، کمر کش الاستیک، نوار جلویی، ورق پشتی.

اندازه تولید: M: 680x450L: 800x650 XL: 950x760 (بر اساس نیاز مشتری سفارشی شده است)

سیستم کنترل: کنترل برنامه نویسی PLC، عملیات HMl، کنترل دیجیتالی گرافیکی نمایشگر دیجیتال LED.

سیستم کشش: پارچه کاف ساق پا، ورق بالا NW، کمر الاستیک، بافت بالا و پایین، ADL، اینورتر استفاده از ورق پشتی که توسط A & Bshaft به طور مستقل باز می شود.

سیستم درایو: درایو کامل سروو، تغییر اندازه دیجیتال، اطمینان از همگام سازی اجرا در فرآیند کامل، نوار جلویی برش موقعیت سروو را برای اطمینان از الگوی سازگار با فاز اتخاذ می کند.

سیستم ایمنی: گارد ایمنی نصب شده در سمت عملیات، مجهز به سوئیچ توقف اضطراری، شناسه امنیتی.سمت رانده شده مجهز به سیم کششی ایمنی است.فن صوتی بالا از عایق صدا یا صدا خفه کن استفاده می کند.

سیستم بسته بندی: استکر خودکار با توجه به نیاز مشتری تعریف می شود (خروجی دوگانه فشار دوگانه)، مقدار انباشته 16-40 عدد / بسته قابل تنظیم است.

سیستم اصلاح مواد: سیستم تصحیح انحراف برند معروف بین المللی را بپذیرید

اشکال زدایی کیفیت محصول

با توجه به الزامات مقررات قرارداد فنی، قبل از ورود به راه اندازی، جریان فرآیند خط تولید، نقشه ساختار محصول و سایر دستورالعمل های تجهیزات مرتبط را تفسیر کنید.ایستگاه مربوطه (هنر) را در سایت وارد کنید و سپس انتقال کیفیت مونتاژ را بررسی می کند (استاندارد بازرسی ماشین، نمودار جریان) بر اساس استانداردها مورد به مورد بررسی می شود، مشکلات پیدا می شود و بازخورد به موقع پیدا می شود و آنها در آن شرکت می کنند. تحقیق و حل و فصل و تدوین راه حل.

پس از ورود به مرحله کارکرد دستگاه، یعنی پس از تنظیم تسمه، بازرسی دوم انجام می شود و دستگاه بر روی قطعاتی که بدون کار قابل بازرسی نیست، بازرسی می شود.پس از بازرسی، وضعیت بازرسی و مشکلات به تیم و سرپرست گزارش می شود و در تحقیقات برای حل و تدوین برنامه درمانی شرکت می کند.

وارد مرحله تولید آزمایشی محصول شوید و عملکردهای مواد مانند: عملکرد تشخیص مواد شکسته، برش ابزارهای مختلف، کامپوزیت مواد، سفتی مواد، کنترل سطح چسب، اثر سنگ شکن، اثر قالب گیری پنبه و غیره را بررسی کنید. محتوای فوق باید متفاوت باشد. در سرعت های بالا و پایینآزمایشات را تحت شرایط انجام دهید و ثبت کنید.با توجه به شاخص های ثبت شده، سرپرست تیم و سرپرست نتایج دستگاه را تأیید می کند و نتایج قبل از رسیدن مشتری به کارخانه برای پذیرش حل می شود و در نهایت برای پذیرش به مشتری ارائه می شود.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید